BIFA AutomationBIFA AutomationBuild Future
Automotive conveyor line built by BIFA

Fallstudier

Conveyorlinjer i produktion, och vad de behövde lösa

Sex projekt, med de ord en ingenjör skulle använda: begränsningen, modulerna som svarade mot den, och siffrorna linjen kör med idag.

Battery module assembly pallet loop

Batterimodulmontering

En 96 m pallslinga med 14 lyft- och positioneringsstationer

RFID-spårbarhet på bärarnivå och en vertikalhissretur över gången — se hur den konstruerades.

Packaging line conveyors in production

Logistik & toppflöde

Högsäsongssortering utan recirkulation

Mekaniska ackumuleringszoner dimensionerade för toppflöde håller kartongerna i rörelse när sorteraren är full.

Batterimodulmonteringslinje — 96 m pallslinga

Ny energi / Batteri

Batterimodulmonteringslinje — 96 m pallslinga

Dubbelhastighetskedjepallslinga med 14 lyft- och positioneringsstationer, RFID-grindar och en mezzaninretur med vertikallyft.

  • 96 m slinga
  • ±0,1 mm positionering
  • 8 veckors bygge

Utmaning

En tier-1-batterifabrik behövde modul- och packmontering på en linje, med skruvdragningsmoment spårbara till varje bärare och ingen golvyta kvar för buffertar mellan stationerna.

Vad BIFA levererade

En BFP dubbelhastighetskedjeslinga med ackumuleringszoner ersatte buffertarna: 14 lyft- och positioneringsstationer fixerar varje pall till ±0,1 mm, RFID-grindar skriver momentdata till MES, och en BFV vertikallyft returnerar tomma bärare över gången.

Resultat

  • Fotavtryck minskat med 18 % — ackumulering ersatte fysiska buffertar
  • Spårbarhet ner till bärarnivå, godkänd vid första revision
  • Driftsatt på 3 veckor på plats efter ett 8-timmars FAT

Moduler i denna linje

3C-elektronik test- och packlinje

3C & elektronik

3C-elektronik test- och packlinje

ESD-bandtransportörsnätverk med minibandtestbänkar, streckkodsgrindar och lyftöverföringsavledning till omarbetning.

  • ESD-säker
  • 22 stationer
  • 12 m/min

Utmaning

Kunden gick från manuella testbänkar till ett in-line-flöde och kunde inte acceptera en enda ESD-defekt, inte heller ett linjestopp för att byta produktmix.

Vad BIFA levererade

Antistatiska PVC-band på anodiserade ramar med ledande slitlister, minibandtestbänkar matade av lyftöverföringsenheter, och streckkodsgrindar som dirigerar kort till omarbetning utan att röra huvudflödet.

Resultat

  • Ytmotståndet hölls inom ESD-fönstret vid varje station
  • Produktbyte utan att stoppa linjen
  • Omarbetningsslingan separerad från huvudflödet

Moduler i denna linje

E-handelssorteringsinmatning — 260 m

Logistik & distribution

E-handelssorteringsinmatning — 260 m

Rullbanenätverk med motordrivna 90°-kurvor, flerkilszoner och ackumulering som matar en korsbandssorterare.

  • 260 m nätverk
  • 4 200 st/h
  • 6 kurvor

Utmaning

En integratör behövde en sorteringsinmatning som kunde absorbera toppar från sex packstationer utan att recirkulera kartonger tillbaka till sorterarna.

Vad BIFA levererade

Motordrivna 90° flerkilsrullmoduler med mekaniska ackumuleringszoner, sammanslagningsnoder dimensionerade för toppflöde, och två BFV vertikallyft som förbinder mezzaninen med sorteringsdäcket.

Resultat

  • 4 200 st/h uthållig inmatning vid topp
  • Trycklös ackumulering förhindrar kartongskador
  • Moduler levererade i tre omgångar matchade mot platsmilstolpar

Moduler i denna linje

Slutmontering & test av vitvaror

Vitvaror

Slutmontering & test av vitvaror

Palltransportör med indexeringsstopp, robotskruvdragningsceller och avvisningsgrindar betjänade av lyftöverföringsenheter.

  • 36 pallar
  • 2 robotar
  • 99,2 % OEE

Utmaning

Två robotar och tolv manuella stationer måste arbeta på samma flöde, med vitvaran hållen tillräckligt fast för skruvdragning och visionsinspektion.

Vad BIFA levererade

En BFP pallslinga med indexeringsstopp vid de manuella stationerna och lyft- och positioneringsenheter under robot- och visionscellerna; avvisningsgrindar betjänas av BFTU-enheter så att en felaktig enhet lämnar slingan utan att stoppa produktionen.

Resultat

  • 99,2 % OEE uppmätt under de första sex månaderna
  • En palldesign bär fyra vitvarustorlekar
  • Ett enda reservdelskit täcker alla 36 pallar och drivningar

Moduler i denna linje

Dryckestappningshall — flexibel toppkedja

Livsmedel & dryck

Dryckestappningshall — flexibel toppkedja

Spolbar rostfri flexkedjelayout som förbinder fyllare, etiketterare, krympfilmare och palletterare i en enda drivenhet.

  • SUS304 våtområde
  • 5 maskiner sammanlänkade
  • 1 drivning per sträcka

Utmaning

Fem maskiner från fyra leverantörer måste sammanlänkas i en hall med daglig spolning och nästan ingen fri golvyta.

Vad BIFA levererade

En BFRXL flexkedjelayout med 175 mm och 263 mm kedjor, 90° och 180° skivkurvor, hygieniska slitlister och lutande dränering — en drivning bär hela sträckan, kurvor inkluderade.

Resultat

  • Layouten stängdes i en hall 40 % smalare än originalplanen
  • Spolningsklar, inga vattenfickor vid överföringspunkter
  • Byte till nytt flaskaformat utan nya moduler

Moduler i denna linje

Läkemedelskartonginmatning — 8 kuggremsbanor

Personlig vård & läkemedel

Läkemedelskartonginmatning — 8 kuggremsbanor

Åtta oberoende drivna kuggremsbanor som matar en kartongmaskin, var och en hastighetsmatchad mot maskinen.

  • 8 banor
  • ±0,2 mm avstånd
  • Skonsam hantering

Utmaning

Små kartonger måste placeras med samma avstånd som kartongmaskinens fickdelning utan glidning, medan operatören lastar banorna för hand och måste kunna stoppa vilken enskild bana som helst.

Vad BIFA levererade

Positivdrivna PU-stålkordkuggremmar — tandgrepp i stället för friktion — på åtta separat drivna banor med handlastningsinmatning, lågnivåsensorer och stoppknappar per bana.

Resultat

  • Avstånd hölls vid ±0,2 mm vid produktionshastighet
  • Avvisningar från banfelinställning eliminerade
  • Operatören kan stoppa och ladda om en bana medan resten kör

Moduler i denna linje

Berätta om ditt lastfall

Bifoga en ritning eller en kort specifikation – våra ingenjörer svarar inom 72 timmar med ett layoutförslag och ett budgetpris.

  • 72 h teknisk återkoppling
  • Huvudritning och stycklista före produktion
  • CE · ISO 9001 · COO

Eller mejla oss direkt på info2@bifaconveyor.com