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Automotive conveyor line built by BIFA

Casi studio

Linee di trasporto in produzione e cosa hanno dovuto risolvere

Sei progetti, nelle parole che userebbe un ingegnere: il vincolo, i moduli che lo hanno risolto e i numeri a cui la linea lavora oggi.

Battery module assembly pallet loop

Assemblaggio moduli batteria

Un circuito a pallet di 96 m con 14 stazioni di sollevamento-posizionamento

Tracciabilità RFID a livello di supporto e un ritorno con sollevatore verticale sopra il corridoio — scopri come è stato progettato.

Packaging line conveyors in production

Logistica e portata di picco

Smistamento di stagione di picco senza ricircolo

Zone di accumulo meccanico dimensionate per la portata di picco mantengono in movimento i cartoni quando il sorter è pieno.

Linea di assemblaggio moduli batteria — circuito pallet di 96 m

Nuove energie / Batterie

Linea di assemblaggio moduli batteria — circuito pallet di 96 m

Circuito pallet a catena a doppia velocità con 14 stazioni di sollevamento-posizionamento, gate RFID e ritorno su mezzanino tramite sollevatore verticale.

  • Circuito di 96 m
  • Posizionamento ±0,1 mm
  • Costruzione in 8 settimane

Sfida

Un produttore di batterie di primo livello necessitava di assemblaggio di moduli e pacchi su un'unica linea, con i dati di coppia di avvitatura tracciati su ogni supporto e senza spazio a terra per buffer tra le stazioni.

Cosa ha fornito BIFA

Un circuito a catena a doppia velocità BFP con zone di accumulo ha sostituito i buffer: 14 stazioni di sollevamento-posizionamento bloccano ogni pallet a ±0,1 mm, i gate RFID scrivono i dati di coppia nel MES e un sollevatore verticale BFV riporta i supporti vuoti sopra il corridoio.

Risultato

  • Ingombro ridotto del 18% — l'accumulo ha sostituito i buffer fisici
  • Tracciabilità fino a livello di supporto, accettata al primo audit
  • Commesssa in 3 settimane in sito dopo un FAT di 8 ore

Moduli in questa linea

Linea di test e imballaggio elettronica 3C

3C ed Elettronica

Linea di test e imballaggio elettronica 3C

Rete di nastri trasportatori ESD con banchi di test a mini-nastro, gate a codice a barre e deviazione tramite sollevamento-trasferimento verso le riparazioni.

  • Antistatico (ESD-safe)
  • 22 stazioni
  • 12 m/min

Sfida

Il cliente è passato da banchi di test manuali a un flusso in linea e non poteva accettare un singolo difetto ESD, né una fermata della linea per cambiare il mix di prodotto.

Cosa ha fornito BIFA

Nastri in PVC antistatico su telai anodizzati con strisce di scorrimento conduttive, banchi di test a mini-nastro alimentati da unità di sollevamento-trasferimento e gate a codice a barre che instradano i pannelli verso le riparazioni senza toccare il flusso principale.

Risultato

  • Resistenza superficiale mantenuta entro i limiti ESD in ogni stazione
  • Cambio prodotto senza fermare la linea
  • Circuito di riparazione separato dal flusso principale

Moduli in questa linea

Alimentazione smistamento e-commerce — 260 m

Logistica e distribuzione

Alimentazione smistamento e-commerce — 260 m

Rete di trasportatori a rulli con curve a 90° motorizzate, zone multi-cune e accumulo a feeding di uno smistatore a nastri incrociati.

  • Rete di 260 m
  • 4.200 pz/h
  • 6 curve

Sfida

Un integratore necessitava di un'alimentazione per lo smistamento in grado di assorbire i picchi da sei stazioni di imballaggio senza ricircolare i cartoni verso gli smistatori.

Cosa ha fornito BIFA

Moduli a rulli multi-cune a 90° motorizzati con zone di accumulo meccanico, nodi di confluenza dimensionati per il flusso di picco e due sollevatori verticali BFV che collegano il mezzanino al piano dello smistatore.

Risultato

  • 4.200 pz/h di alimentazione sostenuta al picco
  • Accumulo a zero pressione che evita danni ai cartoni
  • Moduli spediti in tre lotti abbinati alle tappe del cantiere

Moduli in questa linea

Assemblaggio finale e test elettrodomestici

Elettrodomestici

Assemblaggio finale e test elettrodomestici

Trasportatore a pallet con stazioni di indicizzazione, celle robotizzate di avvitatura e gate di scarto serviti da unità di sollevamento-trasferimento.

  • 36 pallet
  • 2 robot
  • 99.2% OEE

Sfida

Due robot e dodici stazioni manuali dovevano lavorare sullo stesso flusso, con l'elettrodomestico trattenuto saldamente per l'avvitatura e l'ispezione visiva.

Cosa ha fornito BIFA

Un circuito pallet BFP con arresti di indicizzazione nelle stazioni manuali e unità di sollevamento-posizionamento sotto le celle robot e di visione; i gate di scarto sono serviti da unità BFTU in modo che un'unità difettosa esca dal circuito senza fermare la produzione.

Risultato

  • 99,2% di OEE misurato nei primi sei mesi
  • Un unico design del pallet trasporta quattro dimensioni di elettrodomestici
  • Un unico kit di ricambi copre tutti i 36 pallet e gli azionamenti

Moduli in questa linea

Reparto riempimento bevande — catena superiore flessibile

Food & beverage

Reparto riempimento bevande — catena superiore flessibile

Layout a catena flessibile in acciaio inossidabile lavabile che collega riempitrice, etichettatrice, incellofanatrici e palletizzatore in un'unica tratta con un solo azionamento.

  • Acciaio SUS304 per area umida
  • 5 macchine collegate
  • 1 azionamento per tratta

Sfida

Cinque macchine di quattro fornitori diversi dovevano essere collegate in un reparto soggetto a lavaggio giornalmente e quasi privo di spazio libero a terra.

Cosa ha fornito BIFA

Un layout a catena flessibile BFRXL con catene da 175 mm e 263 mm, curve a disco a 90° e 180°, strisce di scorrimento igieniche e drenaggio inclinato — un unico azionamento muove l'intera tratta, curve comprese.

Risultato

  • Layout chiuso in un reparto più stretto del 40% rispetto al piano originale
  • Pronto per il lavaggio, senza ristagni d'acqua nei punti di trasferimento
  • Cambio formato bottiglia senza nuovi moduli

Moduli in questa linea

Alimentazione cartonatrice farmaceutica — 8 corsie a nastro dentato

Cura personale e farmaceutico

Alimentazione cartonatrice farmaceutica — 8 corsie a nastro dentato

Otto corsie a nastro dentato con azionamento indipendente che alimentano una cartonatrice, ciascuna sincronizzata in velocità con la macchina.

  • 8 corsie
  • Distanza ±0,2 mm
  • Movimentazione delicata

Sfida

Piccoli cartoni dovevano essere distanziati in base al passo della tasca della cartonatrice senza slittamento, mentre l'operatore carica le corsie a mano e deve poter fermare ogni singola corsia.

Cosa ha fornito BIFA

Nastri dentati in PU con anima in acciaio a trasmissione positiva — ingranamento dei denti invece di attrito — su otto corsie con azionamento separato, alimentazione manuale, sensori di livello basso e pulsanti di arresto per singola corsia.

Risultato

  • Distanza mantenuta a ±0,2 mm a velocità di produzione
  • Scarti per disallineamento delle corsie eliminati
  • L'operatore può fermare e ricaricare una corsia mentre le altre funzionano

Moduli in questa linea

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Allega un disegno o una breve specifica — i nostri ingegneri rispondono entro 72 ore con una proposta di layout e un prezzo di budget.

  • 72 h risposta tecnica
  • disegno GA e distinta base prima della produzione
  • CE · ISO 9001 · COO

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