BIFA AutomationBIFA AutomationBuild Future
Automotive conveyor line built by BIFA

Cases

Transportlinjer i produktion — og hvad de skulle løse

Seks projekter, beskrevet som en ingeniør ville gøre det: begrænsningen, de moduler der løste den, og de tal linjen kører med i dag.

Battery module assembly pallet loop

Batterimodulmontering

Et 96 m pallekredsløb med 14 løft-positioneringsstationer

RFID-sporbarhed på bærerniveau og en vertikal løfteretur over gangen — se hvordan det blev ingeniørmæssigt løst.

Packaging line conveyors in production

Logistik & spidsbelastning

Spidsæsons sortering uden recirkulation

Mekaniske opoplingszoner dimensioneret til spidsbelastning holder kasserne i bevægelse, når sorteren er fuld.

Batterimodulmontage linje — 96 m palleløkke

Ny energi / batteri

Batterimodulmontage linje — 96 m palleløkke

Dobbelt-hastighedskæde-palleløkke med 14 løfte-positioneringsstationer, RFID-porte og en returnering via mellemetage med en vertikal løfter.

  • 96 m løkke
  • ±0,1 mm positionering
  • 8 ugers opbygning

Udfordring

En tier-1 batterifabrik havde brug for modul- og pakmontage på én linje, med momentdata fra skruedrivningen sporet til hver bærer og ingen ledig gulvplads til buffere mellem stationerne.

Hvad BIFA leverede

En BFP dobbelthastighedskæde-løkke med ophobningszoner erstattede bufferne: 14 løfte-positioneringsstationer fastgør hver palle til ±0,1 mm, RFID-porte skriver momentdata til MES, og en BFV vertikal løfter returnerer tomme bærere over gangen.

Resultat

  • Fodaftryk reduceret med 18 % — ophobning erstattede fysiske buffere
  • Sporbarhed ned til bærerniveau, godkendt ved første revision
  • Ibrugtagning på 3 uger på stedet efter en 8-timers FAT

Moduler i denne linje

3C-elektronik test- og paklinje

3C & Elektronik

3C-elektronik test- og paklinje

ESD-båndbanenetværk med mini-bånd teststationer, stregkodeporte og løfte-overførsels-afledning til reparation.

  • ESD-sikker
  • 22 stationer
  • 12 m/min

Udfordring

Kunden gik fra manuelle teststationer til en in-line-flow og kunne ikke acceptere en eneste ESD-fejl, heller ikke et linjestop ved productmix-skift.

Hvad BIFA leverede

Antistatiske PVC-bånd på anodiserede stel med ledende glidestriber, mini-bånd teststationer forsynet via løfte-overførselsenheder, og stregkodeporte, der leder brætter til reparation uden at berøre hovedflowet.

Resultat

  • Overflademodstand holdt inden for ESD-vinduet ved hver station
  • Produktskift uden at stoppe linjen
  • Reparationsløkke adskilt fra hovedflowet

Moduler i denne linje

E-handel sorteringsindløb — 260 m

Logistik & distribution

E-handel sorteringsindløb — 260 m

Rullebanenetværk med drevne 90° kurver, multikilezoner og ophobning, der forsyner en krydsbånds-sorterer.

  • 260 m netværk
  • 4.200 stk./t
  • 6 kurver

Udfordring

En integrator havde brug for et sorteringsindløb, der kunne absorbere spidser fra seks pakkestationer uden at genkøre kartoner tilbage til sortererne.

Hvad BIFA leverede

Drevne 90° multikile-rullemoduler med mekaniske ophobningszoner, fletteknuder dimensioneret til spidsflow, og to BFV vertikale løftere, der forbinder mellemetagen med sorterer-platformen.

Resultat

  • 4.200 stk./t vedvarende indløb ved spids
  • Trykløs ophobning forhindrer kartonskader
  • Moduler leveret i tre partier tilpasset stedets milepæle

Moduler i denne linje

Apparat-slutmontage og test

Husholdningsapparater

Apparat-slutmontage og test

Palletransport med indekseringsstop, robotskrueceler og sorteringsporte forsynet af løfte-overførselsenheder.

  • 36 paller
  • 2 robotter
  • 99,2% OEE

Udfordring

To robotter og tolv manuelle stationer skulle arbejde på samme flow, med apparatet holdt fast nok til skruedrivning og synsinspektion.

Hvad BIFA leverede

En BFP palleløkke med indekseringsstop ved de manuelle stationer og løfte-positioneringseenheder under robot- og synscellerne; sorteringsporte betjenes af BFTU-enheder, så en fejlende enhed forlader løkken uden at stoppe produktionen.

Resultat

  • 99,2 % OEE målt over de første seks måneder
  • Ett palledesign bærer fire apparatstørrelser
  • Én reservedelskasse dækker alle 36 paller og drev

Moduler i denne linje

Drikkevarefyldningshal — fleksibel topkæde

Mad & drikke

Drikkevarefyldningshal — fleksibel topkæde

Vaskbar rustfri fleksibel kæde-layout, der forbinder fylder, etikettering, krympemaskiner og paller i ét dreveløb.

  • SUS304 vådområde
  • 5 maskiner forbundet
  • 1 drev pr. løb

Udfordring

Fem maskiner fra fire leverandører skulle forbindes i en hal med daglig vask og næsten ingen ledig gulvplads.

Hvad BIFA leverede

Et BFRXL fleksibelt kædelayout med 175 mm og 263 mm kæder, 90° og 180° diskkurver, hygiejniske glidestriber og skrånende dræn — ét drev bærer hele løbet, kurver inkluderet.

Resultat

  • Lukket layout i en hal 40 % smallere end den oprindelige plan
  • Klar til vask, ingen vandudløb ved overdragelsespunkter
  • Skift til nyt flaskeformat uden nye moduler

Moduler i denne linje

Farmaci-kartonering indløb — 8 timingbåndbaner

Personlig pleje & farmaci

Farmaci-kartonering indløb — 8 timingbåndbaner

Otte uafhængigt drevne timingbåndbaner, der forsyner en kartoneringsmaskine, hver hastighedsmatchet til maskinen.

  • 8 baner
  • ±0,2 mm afstand
  • Skånsom håndtering

Udfordring

Små kartoner skulle placeres med kartoneringsmaskinens lommeafstand uden glid, mens operatøren loader banerne i hånden og skal kunne stoppe enhver enkelt bane.

Hvad BIFA leverede

Positivt drevne PU-ståltråds timingbånd — tandindgreb i stedet for friktion — på otte separat drevne baner med håndindlæsning, lavniveausensorer og stopknapper pr. bane.

Resultat

  • Afstand holdt på ±0,2 mm ved produktionshastighed
  • Kassationer fra banefejljustering elimineret
  • Operatøren kan stoppe og genindlæse én bane, mens de øvrige kører

Moduler i denne linje

Fortæl os om din belastningscase

Vedhæft en tegning eller en kort specifikation — vores ingeniører svarer inden for 72 timer med et layoutforslag og en indikativ pris.

  • 72 h ingeniørsvar
  • GA-tegning & stykliste før produktion
  • CE · ISO 9001 · COO

Eller skriv direkte til os på info2@bifaconveyor.com