BIFA AutomationBIFA AutomationBuild Future
Automotive conveyor line built by BIFA

কেস স্টাডি

উৎপাদনে চলমান কনভেয়িং লাইন, এবং তাদের যা সমাধান করতে হয়েছে

ছয়টি প্রকল্প, একজন ইঞ্জিনিয়ারের ভাষায়: সীমাবদ্ধতা, সেগুলোর উত্তর দেওয়া মডিউল, এবং লাইনটি আজ যে সংখ্যায় চলছে।

Battery module assembly pallet loop

ব্যাটারি মডিউল সমাবেশ

14টি লিফট-লোকেট স্টেশনসহ একটি 96 মি প্যালেট লুপ

ক্যারিয়ার স্তরে RFID ট্রেসেবিলিটি এবং পথের উপর একটি উল্লম্ব-লিফট রিটার্ন — দেখুন এটি কীভাবে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছিল।

Packaging line conveyors in production

লজিস্টিকস ও পিক প্রবাহ

পুনঃসঞ্চালন ছাড়াই পিক-সিজন সর্টেশন

পিক প্রবাহের জন্য মাপানো যান্ত্রিক সঞ্চয় অঞ্চলগুলি সর্টার পূর্ণ থাকলেও কার্টনগুলিকে চলতে রাখে।

ব্যাটারি মডিউল অ্যাসেম্বলি লাইন — 96 মি প্যালেট লুপ

নতুন শক্তি / ব্যাটারি

ব্যাটারি মডিউল অ্যাসেম্বলি লাইন — 96 মি প্যালেট লুপ

14টি লিফট-লোকেট স্টেশন, RFID গেট এবং ভার্টিক্যাল লিফট ব্যবহার করে মেজানাইন রিটার্নসহ ডাবল-স্পিড চেইন প্যালেট লুপ।

  • 96 মি লুপ
  • ±0.1 মিমি লোকেটিং
  • 8 সপ্তাহের নির্মাণ

চ্যালেঞ্জ

একটি টিয়ার-1 ব্যাটারি প্ল্যান্টের এক লাইনে মডিউল ও প্যাক অ্যাসেম্বলি প্রয়োজন ছিল, প্রতিটি ক্যারিয়ারে ট্রেসযোগ্য স্ক্রুড্রাইভিং টর্ক ডেটা সহ, এবং স্টেশনের মধ্যে বাফারের জন্য কোনো ফ্লোর স্পেস ছিল না।

BIFA যা সরবরাহ করেছে

অ্যাকুমুলেটিং জোনসহ একটি BFP ডাবল-স্পিড চেইন লুপ বাফারগুলির স্থান নিয়েছে: 14টি লিফট-লোকেট স্টেশন প্রতিটি প্যালেটকে ±0.1 মিমিতে পিন করে, RFID গেট MES-এ টর্ক ডেটা লেখে, এবং একটি BFV ভার্টিক্যাল লিফট খালি ক্যারিয়ারগুলি করিডোরের ওপর দিয়ে ফেরত দেয়।

ফলাফল

  • ফুটপ্রিন্ট 18% কমেছে — অ্যাকুমুলেশন প্রকৃত বাফারের স্থান নিয়েছে
  • ক্যারিয়ার স্তর পর্যন্ত ট্রেসেবিলিটি, প্রথম অডিটেই গৃহীত
  • 8 ঘণ্টার FAT-এর পরে সাইটে 3 সপ্তাহে কমিশনড

এই লাইনের মডিউলসমূহ

3C ইলেকট্রনিক্স টেস্ট ও প্যাকিং লাইন

3C ও ইলেকট্রনিক্স

3C ইলেকট্রনিক্স টেস্ট ও প্যাকিং লাইন

মিনি-বেল্ট টেস্ট বেঞ্চ, বারকোড গেট এবং রিওয়ার্কে লিফট-ট্রান্সফার ডাইভার্টসহ ESD বেল্ট কনভেয়র নেটওয়ার্ক।

  • ESD-নিরাপদ
  • 22টি স্টেশন
  • 12 মি/মিনিট

চ্যালেঞ্জ

গ্রাহক ম্যানুয়াল টেস্ট বেঞ্চ থেকে ইন-লাইন ফ্লোতে গিয়েছিলেন এবং একটি ESD ত্রুটিও মেনে নিতে পারেননি, পণ্য মিশ্রণ পরিবর্তনের জন্য লাইন বন্ধও নয়।

BIFA যা সরবরাহ করেছে

কন্ডাকটিভ ওয়্যার স্ট্রিপসহ অ্যানোডাইজড ফ্রেমে অ্যান্টিস্ট্যাটিক PVC বেল্ট, লিফট-ট্রান্সফার ইউনিট দ্বারা খাওয়ানো মিনি বেল্ট টেস্ট বেঞ্চ, এবং মূল ফ্লো না ছুঁয়ে বোর্ডগুলিকে রিওয়ার্কে পাঠানো বারকোড গেট।

ফলাফল

  • প্রতিটি স্টেশনে সারফেস রেজিস্ট্যান্স ESD উইন্ডোর মধ্যে বজায়
  • লাইন না থামিয়ে পণ্য পরিবর্তন
  • মূল ফ্লো থেকে পৃথক রিওয়ার্ক লুপ

এই লাইনের মডিউলসমূহ

ই-কমার্স সর্টেশন ইনফিড — 260 মি

লজিস্টিকস ও ডিস্ট্রিবিউশন

ই-কমার্স সর্টেশন ইনফিড — 260 মি

ক্রস-বেল্ট সর্টারে খাওয়ানো পাওয়ার্ড 90° কার্ভ, মাল্টি-ওয়েজ জোন ও অ্যাকুমুলেশনসহ রোলার কনভেয়র নেটওয়ার্ক।

  • 260 মি নেটওয়ার্ক
  • 4,200 পিসি/ঘণ্টা
  • 6টি কার্ভ

চ্যালেঞ্জ

একজন ইন্টিগ্রেটরের এমন একটি সর্টেশন ইনফিড প্রয়োজন ছিল যা সর্টারে কার্টন পুনঃসঞ্চালন না করে ছয়টি প্যাকিং স্টেশনের পিক শোষণ করতে পারে।

BIFA যা সরবরাহ করেছে

যান্ত্রিক অ্যাকুমুলেশন জোনসহ পাওয়ার্ড 90° মাল্টি-ওয়েজ রোলার মডিউল, পিক ফ্লোর জন্য মাপা মার্জ নোড, এবং মেজানাইনকে সর্টার ডেকের সাথে যুক্ত করা দুটি BFV ভার্টিক্যাল লিফট।

ফলাফল

  • পিকে 4,200 পিসি/ঘণ্টা সাস্টেইনড ইনফিড
  • জিরো-প্রেশার অ্যাকুমুলেশন কার্টনের ক্ষতি রোধ করে
  • সাইট মাইলস্টোনের সাথে মিলিয়ে তিন লটে মডিউল শিপড

এই লাইনের মডিউলসমূহ

যন্ত্রপাতি ফাইনাল অ্যাসেম্বলি ও টেস্ট

গৃহস্থালি যন্ত্রপাতি

যন্ত্রপাতি ফাইনাল অ্যাসেম্বলি ও টেস্ট

ইনডেক্সিং স্টপ, রোবট স্ক্রুড্রাইভিং সেল এবং লিফট-ট্রান্সফার ইউনিট দ্বারা পরিবেশিত রিজেক্ট গেটসহ প্যালেট কনভেয়র।

  • 36টি প্যালেট
  • 2টি রোবট
  • 99.2% OEE

চ্যালেঞ্জ

দুটি রোবট ও বারোটি ম্যানুয়াল স্টেশনকে একই ফ্লোতে কাজ করতে হয়েছিল, যন্ত্রপাতিটি স্ক্রুড্রাইভিং ও ভিশন ইন্সপেকশনের জন্য যথেষ্ট শক্তভাবে ধরে রেখে।

BIFA যা সরবরাহ করেছে

ম্যানুয়াল স্টেশনে ইনডেক্সিং স্টপ এবং রোবট ও ভিশন সেলের নিচে লিফট-লোকেট ইউনিটসহ একটি BFP প্যালেট লুপ; রিজেক্ট গেটগুলি BFTU ইউনিট দ্বারা পরিবেশিত যাতে একটি ব্যর্থ ইউনিট উৎপাদন না থামিয়ে লুপ ছেড়ে যায়।

ফলাফল

  • প্রথম ছয় মাসে 99.2% OEE পরিমাপকৃত
  • একটি প্যালেট ডিজাইনে চারটি যন্ত্রপাতি আকার বহন করা হয়
  • একটি স্পেয়ার-পার্টস কিট সব 36টি প্যালেট ও ড্রাইভ কভার করে

এই লাইনের মডিউলসমূহ

পানীয় ফিলিং হল — ফ্লেক্সিবল টপ চেইন

খাদ্য ও পানীয়

পানীয় ফিলিং হল — ফ্লেক্সিবল টপ চেইন

একটি ড্রাইভ রানে ফিলার, লেবেলার, শ্রিংক-র‍্যাপার ও প্যালেটাইজারকে যুক্ত করা ওয়াশডাউন স্টেইনলেস ফ্লেক্সিবল চেইন লেআউট।

  • SUS304 ভেজা এলাকা
  • 5টি মেশিন সংযুক্ত
  • প্রতি রানে 1টি ড্রাইভ

চ্যালেঞ্জ

দৈনিক ওয়াশডাউন ও প্রায় কোনো ফাঁকা ফ্লোর স্পেস নেই এমন একটি হলে চার সরবরাহকারীর পাঁচটি মেশিনকে যুক্ত করতে হয়েছিল।

BIFA যা সরবরাহ করেছে

175 মিমি ও 263 মিমি চেইন, 90° ও 180° ডিস্ক কার্ভ, হাইজেনিক ওয়্যার স্ট্রিপ ও ঢালু ড্রেনেজসহ একটি BFRXL ফ্লেক্সিবল চেইন লেআউট — কার্ভসহ পুরো রানটি একটি ড্রাইভই বহন করে।

ফলাফল

  • মূল পরিকল্পনার চেয়ে 40% সরু হলে লেআউট সম্পন্ন
  • ওয়াশডাউন-রেডি, ট্রান্সফার পয়েন্টে কোনো জলাধার নেই
  • নতুন মডিউল ছাড়াই নতুন বোতল ফরম্যাটে পরিবর্তন

এই লাইনের মডিউলসমূহ

ফার্মা কার্টনিং ইনফিড — 8টি টাইমিং বেল্ট লেন

পার্সোনাল কেয়ার ও ফার্মা

ফার্মা কার্টনিং ইনফিড — 8টি টাইমিং বেল্ট লেন

কার্টনারকে খাওয়ানো আটটি স্বাধীনভাবে চালিত টাইমিং বেল্ট লেন, প্রতিটি মেশিনের সাথে গতি মিলানো।

  • 8টি লেন
  • ±0.2 মিমি ব্যবধান
  • সন্তর্পণে হ্যান্ডলিং

চ্যালেঞ্জ

কার্টনার পকেট পিচের সাথে ছোট কার্টনগুলি কোনো স্লিপ ছাড়াই ব্যবধান দিতে হয়েছিল, অপারেটর হাতে লেনগুলি লোড করেন এবং যেকোনো একক লেন থামাতে সক্ষম হতে হবে।

BIFA যা সরবরাহ করেছে

ঘর্ষণের বদলে দাঁতের জোড় — পজিটিভ-ড্রাইভ PU স্টিল-কর্ড টাইমিং বেল্ট — আটটি আলাদাভাবে চালিত লেনে, হ্যান্ড-লোড ইনফিড, লো-লেভেল সেন্সর ও লেন-স্তরের স্টপ বোতামসহ।

ফলাফল

  • উৎপাদন গতিতে ±0.2 মিমিতে ব্যবধান বজায়
  • লেন মিসঅ্যালাইনমেন্টের রিজেক্ট দূরীকৃত
  • অপারেটর বাকিগুলো চলা অবস্থায় একটি লেন থামিয়ে পুনরায় লোড করতে পারেন

এই লাইনের মডিউলসমূহ

আপনার লোড কেসটি জানান

একটি অঙ্কন বা সংক্ষিপ্ত স্পেসিফিকেশন সংযুক্ত করুন — আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা ৭২ ঘণ্টার মধ্যে লেআউট প্রস্তাব ও বাজেটারি মূল্যসহ উত্তর দেবেন।

  • 72 h ইঞ্জিনিয়ারিং প্রতিক্রিয়া
  • উৎপাদনের আগে GA অঙ্কন ও BOM
  • CE · ISO 9001 · COO

অথবা আমাদের সরাসরি ইমেইল করুন info2@bifaconveyor.com