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Automotive conveyor line built by BIFA

केस स्टडी

प्रोडक्शन में कन्वेयर लाइनें, और उन्हें क्या हल करना था

छह प्रोजेक्ट, एक इंजीनियर के शब्दों में: वह बाधा, वे मॉड्यूल जिन्होंने उसका उत्तर दिया, और वे नंबर जिन पर लाइन आज चल रही है।

Battery module assembly pallet loop

बैटरी मॉड्यूल असेंबली

14 लिफ्ट-लोकेट स्टेशन्स के साथ एक 96 m पैलेट लूप

कैरियर स्तर पर RFID ट्रेसेबिलिटी और गलियारे के ऊपर से एक वर्टिकल-लिफ्ट रिटर्न — देखें इसे कैसे इंजीनियर किया गया।

Packaging line conveyors in production

लॉजिस्टिक्स और पीक फ्लो

बिना रिसर्कुलेशन के पीक-सीज़न सॉर्टेशन

पीक फ्लो के लिए साइज़ किए गए मैकेनिकल एक्यूमुलेशन ज़ोन डिब्बों को तब भी गतिमान रखते हैं जब सॉर्टर भरा हो।

बैटरी मॉड्यूल असेंबली लाइन — 96 m पैलेट लूप

न्यू एनर्जी / बैटरी

बैटरी मॉड्यूल असेंबली लाइन — 96 m पैलेट लूप

14 लिफ्ट-लोकेट स्टेशनों, RFID गेट और वर्टिकल लिफ्ट का उपयोग करने वाले मेज़ेनाइन रिटर्न के साथ डबल-स्पीड चेन पैलेट लूप।

  • 96 m लूप
  • ±0.1 mm लोकेटिंग
  • 8-वीक बिल्ड

चुनौती

एक टियर-1 बैटरी प्लांट को एक लाइन पर मॉड्यूल और पैक असेंबली चाहिए थी, जिसमें स्क्रूड्राइविंग टॉर्क डेटा हर वाहक तक ट्रेस हो और स्टेशनों के बीच बफ़र के लिए कोई फ़्लोर स्पेस न बचे।

BIFA ने क्या आपूर्ति की

एक BFP डबल-स्पीड चेन लूप ने एकत्रीकरण क्षेत्रों के साथ बफ़रों की जगह ली: 14 लिफ्ट-लोकेट स्टेशन हर पैलेट को ±0.1 mm तक पिन करते हैं, RFID गेट टॉर्क डेटा को MES में लिखते हैं, और एक BFV वर्टिकल लिफ्ट गलियारे के ऊपर खाली वाहक वापस करता है।

परिणाम

  • फ़ुटप्रिंट 18% कम हुआ — एकत्रीकरण ने भौतिक बफ़रों की जगह ली
  • वाहक स्तर तक ट्रेसेबिलिटी, पहले ऑडिट में स्वीकृत
  • 8-घंटे के FAT के बाद 3 हफ़्तों में साइट पर कमीशन किया गया

इस लाइन में मॉड्यूल

3C इलेक्ट्रॉनिक्स टेस्ट और पैकिंग लाइन

3C और इलेक्ट्रॉनिक्स

3C इलेक्ट्रॉनिक्स टेस्ट और पैकिंग लाइन

मिनी-बेल्ट टेस्ट बेंच, बारकोड गेट और रीवर्क के लिए लिफ्ट-ट्रांसफर डिवर्ट के साथ ESD बेल्ट कन्वेयर नेटवर्क।

  • ESD-सेफ़
  • 22 स्टेशन
  • 12 m/min

चुनौती

ग्राहक मैन्युअल टेस्ट बेंच से इन-लाइन प्रवाह पर चला गया और न तो एक भी ESD दोष स्वीकार कर सकता था, और न ही उत्पाद मिश्रण बदलने के लिए लाइन स्टॉप।

BIFA ने क्या आपूर्ति की

कंडक्टिव वियर स्ट्रिप के साथ एनोडाइज़्ड फ्रेम पर एंटीस्टेटिक PVC बेल्ट, लिफ्ट-ट्रांसफर यूनिटों द्वारा फ़ीड किए गए मिनी बेल्ट टेस्ट बेंच, और बारकोड गेट जो मुख्य प्रवाह को छुए बिना बोर्ड को रीवर्क पर रूट करते हैं।

परिणाम

  • हर स्टेशन पर ESD विंडो के भीतर सतह प्रतिरोध बनाए रखा गया
  • लाइन रोके बिना उत्पाद बदलाव
  • मुख्य प्रवाह से अलग रीवर्क लूप

इस लाइन में मॉड्यूल

ई-कॉमर्स सॉर्टेशन इनफ़ीड — 260 m

लॉजिस्टिक्स और वितरण

ई-कॉमर्स सॉर्टेशन इनफ़ीड — 260 m

पावर्ड 90° घ्रतियों, मल्टी-वेज क्षेत्रों और क्रॉस-बेल्ट सॉर्टर को फ़ीड करने वाले एकत्रीकरण के साथ रोलर कन्वेयर नेटवर्क।

  • 260 m नेटवर्क
  • 4,200 pcs/h
  • 6 घ्रतियाँ

चुनौती

एक इंटीग्रेटर को एक सॉर्टेशन इनफ़ीड चाहिए था जो छह पैकिंग स्टेशनों से चरम भार को सोख सके बिना कार्टन को वापस सॉर्टर पर परिचालित किए।

BIFA ने क्या आपूर्ति की

यांत्रिक एकत्रीकरण क्षेत्रों के साथ पावर्ड 90° मल्टी-वेज रोलर मॉड्यूल, चरम प्रवाह के अनुसार आकार के मर्ज नोड्स, और मेज़ेनाइन को सॉर्टर डेक से जोड़ने वाली दो BFV वर्टिकल लिफ्ट।

परिणाम

  • चरम पर 4,200 pcs/h निरंतर इनफ़ीड
  • ज़ीरो-प्रेशर एकत्रीकरण कार्टन क्षति को रोकता है
  • साइट मील के पत्थरों के अनुरूप तीन लॉट में शिप किए गए मॉड्यूल

इस लाइन में मॉड्यूल

उपकरण अंतिम असेंबली और परीक्षण

घरेलू उपकरण

उपकरण अंतिम असेंबली और परीक्षण

इंडेक्सिंग स्टॉप, रोबोट स्क्रूड्राइविंग सेल और लिफ्ट-ट्रांसफर यूनिट द्वारा सेवा किए गए रिजेक्ट गेट के साथ पैलेट कन्वेयर।

  • 36 पैलेट
  • 2 रोबोट
  • 99.2% OEE

चुनौती

दो रोबोट और बारह मैन्युअल स्टेशनों को एक ही प्रवाह पर काम करना था, जिसमें उपकरण को स्क्रूड्राइविंग और विज़न निरीक्षण के लिए पर्याप्त कसकर पकड़ा जाना चाहिए।

BIFA ने क्या आपूर्ति की

मैन्युअल स्टेशनों पर इंडेक्सिंग स्टॉप और रोबोट तथा विज़न सेल के नीचे लिफ्ट-लोकेट यूनिट वाला BFP पैलेट लूप; रिजेक्ट गेट BFTU यूनिट द्वारा सेव किए जाते हैं ताकि उत्पादन रोके बिना कोई विफल यूनिट लूप से बाहर निकल जाए।

परिणाम

  • पहले छह महीनों में 99.2% OEE मापा गया
  • एक पैलेट डिज़ाइन चार उपकरण आकार वहन करता है
  • एक स्पेयर-पार्ट्स किट सभी 36 पैलेट और ड्राइव को कवर करता है

इस लाइन में मॉड्यूल

पेय फिलिंग हॉल — लचीली टॉप चेन

खाद्य और पेय

पेय फिलिंग हॉल — लचीली टॉप चेन

फिलर, लेबलर, श्रिंक-रैपर और पैलेटाइज़र को एक ही ड्राइव रन में जोड़ता वॉशडाउन स्टेनलेस फ्लेक्सिबल चेन लेआउट।

  • SUS304 वेट एरिया
  • 5 मशीनें जुड़ीं
  • प्रति रन 1 ड्राइव

चुनौती

चार आपूर्तिकर्ताओं की पाँच मशीनों को ऐसे हॉल में जोड़ा जाना था जहाँ दैनिक वॉशडाउन और लगभग कोई खाली फ़्लोर स्पेस नहीं था।

BIFA ने क्या आपूर्ति की

175 mm और 263 mm चेन, 90° और 180° डिस्क घ्रतियों, हाइजीनिक वियर स्ट्रिप और ढलानदार जल निकासी के साथ BFRXL फ्लेक्सिबल चेन लेआउट — एक ड्राइव पूरे रन को वहन करता है, घ्रतियाँ शामिल।

परिणाम

  • मूल योजना से 40% संकरे हॉल में लेआउट बंद
  • वॉशडाउन-तैयार, ट्रांसफर बिंदुओं पर कोई पानी जाम नहीं
  • नए बोतल प्रारूप में बिना नए मॉड्यूल बदलाव

इस लाइन में मॉड्यूल

फार्मा कार्टनिंग इनफ़ीड — 8 टाइमिंग बेल्ट लेन

पर्सनल केयर और फार्मा

फार्मा कार्टनिंग इनफ़ीड — 8 टाइमिंग बेल्ट लेन

कार्टनर को फ़ीड करने वाली आठ स्वतंत्र रूप से चालित टाइमिंग बेल्ट लेन, प्रत्येक मशीन की गति से मिलान हेतु।

  • 8 लेन
  • ±0.2 mm स्पेसिंग
  • कोमल हैंडलिंग

चुनौती

छोटे कार्टन को कार्टनर पॉकेट पिच तक बिना स्लिप के स्पेस करना था, जबकि ऑपरेटर लेन को हाथ से लोड करता है और किसी भी एक लेन को रोकने में सक्षम होना चाहिए।

BIFA ने क्या आपूर्ति की

पॉजिटिव-ड्राइव PU स्टील-कॉर्ड टाइमिंग बेल्ट — घर्षण के बजाय टूथ एंगेजमेंट — आठ अलग से चालित लेनों पर हाथ से लोड इनफ़ीड, लो-लेवल सेंसर और लेन-स्तरीय स्टॉप बटन के साथ।

परिणाम

  • उत्पादन गति पर ±0.2 mm पर स्पेसिंग बनाए रखी
  • लेन गलत संरेखण से रिजेक्ट समाप्त
  • बाकी चलते रहते हुए ऑपरेटर एक लेन रोक और पुनः लोड कर सकता है

इस लाइन में मॉड्यूल

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