Casestudies

Transportlijnen in productie, en wat ze moesten oplossen

Zes projecten, in de woorden die een ingenieur zou gebruiken: de beperking, de modules die erop antwoordden en de cijfers waarop de lijn vandaag draait.

Dimensioneer een module in 3D Vraag naar een vergelijkbare lijn

Batterijmodule-assemblage

Een palletlus van 96 m met 14 lift-locate-stations

RFID-traceerbaarheid op dragerniveau en een verticale liftterugvoer over het gangpad — zie hoe het is ontworpen.

Lees de case

Logistiek & piekdoorvoer

Piekseizoen-sortering zonder recirculatie

Mechanische accumulatiezones die zijn gedimensioneerd voor piekdoorvoer houden dozen in beweging wanneer de sorteerder vol is.

Logistieke oplossingen

Nieuwe energie / Batterij

Batterijmodule-assemblagelijn — 96 m palletlus

Dubbelsnelheidsketting-palletlus met 14 lift-locate-stations, RFID-poorten en een mezzanineretour via een verticale lift.

96 m lus
±0,1 mm positionering
8 weken bouw

Uitdaging

Een tier-1 batterijfabriek had module- en packassemblage op één lijn nodig, met schroefaanhaalmomenten traceerbaar tot elke drager en geen vloerruimte over voor buffers tussen stations.

Wat BIFA leverde

Een BFP-dubbelsnelheidskettinglus met accumulatiezones verving de buffers: 14 lift-locate-stations positioneren elke pallet tot ±0,1 mm, RFID-poorten schrijven de aanhaalmomentgegevens naar het MES, en een BFV verticale lift retourneert lege dragers boven het gangpad.

Resultaat

Footprint met 18 % verkleind — accumulatie verving fysieke buffers
Traceerbaarheid tot op dragerniveau, geaccepteerd bij eerste audit
In 3 weken op locatie in bedrijf gesteld na een FAT van 8 uur

Modules in deze lijn

3C & elektronica

3C-elektronica test- en verpakkingslijn

ESD-bandtransportnetwerk met miniband-teststations, barcodepoorten en lift-overdracht divert naar rework.

ESD-veilig
22 stations
12 m/min

Uitdaging

De klant stapte over van handmatige testbanken naar een inline-stroom en kon geen enkel ESD-defect accepteren, noch een lijnstop om de productmix te wijzigen.

Wat BIFA leverde

Antistatische PVC-banden op geanodiseerde frames met geleidende slijtstrips, miniband-teststations gevoed door lift-overdrachteenheden, en barcodepoorten die boards naar rework leiden zonder de hoofdstroom te raken.

Resultaat

Oppervlakteweerstand bleef binnen het ESD-venster op elk station
Productwissel zonder de lijn te stoppen
Rework-lus gescheiden van de hoofdstroom

Modules in deze lijn

Logistiek & distributie

E-commerce sorteer-invoer — 260 m

Rollenbaannetwerk met aangedreven 90° bochten, multi-wedge zones en accumulatie die een cross-belt sorteerder voedt.

260 m netwerk
4.200 stuks/u
6 bochten

Uitdaging

Een integrator had een sorteer-invoer nodig die pieken van zes pakstations kon opvangen zonder dozen terug te laten circuleren naar de sorteerders.

Wat BIFA leverde

Aangedreven 90° multi-wedge rollenmodules met mechanische accumulatiezones, samenvoegknooppunten gedimensioneerd op piekstroom, en twee BFV verticale liften die de mezzanine met het sorteerdek verbinden.

Resultaat

4.200 stuks/u aanhoudende invoer bij piek
Drukloze accumulatie voorkomt kartonschade
Modules verzonden in drie partijen afgestemd op mijlpalen op locatie

Modules in deze lijn

Huishoudelijke apparaten

Eindassemblage en test van huishoudelijke apparaten

Pallettransporteur met indexeerstops, robotschroefcellen en reject-poorten bediend door lift-overdrachteenheden.

36 pallets
2 robots
99,2% OEE

Uitdaging

Twee robots en twaalf handmatige stations moesten aan dezelfde stroom werken, waarbij het apparaat stevig genoeg werd vastgehouden voor schroefbewerking en visuele inspectie.

Wat BIFA leverde

Een BFP-palletlus met indexeerstops bij de handmatige stations en lift-locate-eenheden onder de robot- en visiecellen; reject-poorten worden bediend door BFTU-eenheden zodat een afgekeurde eenheid de lus verlaat zonder de productie te stoppen.

Resultaat

99,2 % OEE gemeten over de eerste zes maanden
Eén palletontwerp draagt vier apparaatformaten
Eén reservedelenkit dekt alle 36 pallets en aandrijvingen

Modules in deze lijn

Voeding & drank

Drankenvulhal — flexibele topketting

RVS flexibele kettinglayout in washdown-uitvoering die vulmachine, etiketteerder, krimpfoliemachines en palletiseerder in één aandrijfloop verbindt.

SUS304 natte zone
5 machines gekoppeld
1 aandrijving per loop

Uitdaging

Vijf machines van vier leveranciers moesten worden gekoppeld in een hal met dagelijkse washdown en bijna geen vrije vloerruimte.

Wat BIFA leverde

Een BFRXL flexibele kettinglayout met 175 mm en 263 mm kettingen, 90° en 180° schijfbochten, hygiënische slijtstrips en hellende afwatering — één aandrijving draagt het hele traject, inclusief bochten.

Resultaat

Layout gerealiseerd in een hal die 40 % smaller is dan het oorspronkelijke plan
Washdown-gereed, geen watervallen bij overdrachtspunten
Overschakeling naar een nieuw flessenformaat zonder nieuwe modules

Modules in deze lijn

Persoonlijke verzorging & farma

Farma cartoneer-invoer — 8 tandriembanen

Acht onafhankelijk aangedreven tandriembanen die een cartoneerder voeden, elk snelheidsafgestemd op de machine.

8 banen
±0,2 mm afstand
Zachte behandeling

Uitdaging

Kleine dozen moesten op de pocketafstand van de cartoneerder worden gespreid zonder slip, terwijl de operator de banen met de hand laadt en elke afzonderlijke baan moet kunnen stoppen.

Wat BIFA leverde

Positief aangedreven PU-staalkoord tandriemen — tandcontact in plaats van wrijving — op acht afzonderlijk aangedreven banen met handbelading, niveausensoren en stopknoppen per baan.

Resultaat

Afstand binnen ±0,2 mm gehouden op productiesnelheid
Afkeur door baanuitlijning geëlimineerd
Operator kan één baan stoppen en herladen terwijl de rest doordraait

Modules in deze lijn

Vertel ons uw belastingsgeval

Voeg een tekening of korte specificatie toe — onze engineers reageren binnen 72 uur met een lay-outvoorstel en richtprijs.

72 h engineeringreactie
Algemene tekening & stuklijst vóór productie
CE · ISO 9001 · COO

Naam Bedrijf E-mail Land Telefoon / WhatsApp Transportband / projecttype Product / last (afmeting & gewicht) Benodigde snelheid of takttijd

Vereiste Ik ga ermee akkoord dat BIFA contact met mij opneemt over deze aanvraag.

Of mail ons rechtstreeks op info2@bifaconveyor.com