Materialhantering inom ny energi är ett palltransportproblem med ovanligt strikta regler. Celler och moduler är tunga, positionskritiska och spårbara, och processen förbjuder kontamination som en vanlig monteringslinje ignorerar.
Tunga bärare, exakta stopp
Modul- och packpallar väger vanligen mellan 150 och 500 kg. En dubbelhastighetskedjeplattform bär den vikten samtidigt som stationerna kan hålla pallen med lyft- och positioneringsenheter som fixerar den till ±0,1 mm för skruvdragning, lasersvetsning och eltest.
Spårbarhet på bärarnivå
Varje pall bär en RFID-tagg eller datamatriskod som läses vid varje grind. Åtdragningsmoment, svetsparametrar och testresultat skrivs mot bäraridentiteten, så att ett kvalitetsstopp kan spåras till varje enhet som passerat på den.
Kontamination och ESD-kontroll
I cellområdet är aluminiumramar anodiserade i stället för målade, slitlister väljs för att undvika avnötning, och bandtransportörer använder antistatiska eller ledande band med ledande ramar. Skydd och kåpor håller metallpartiklar borta från öppna celler.
Layouten spelar också roll. Modul- och packmontering sträcker sig ofta över två nivåer, så en vertikallyft i slutet av slingan returnerar tomma bärare över gången i stället för att förbruka golvyta för en returtransportör.