A movimentação de materiais de novas energias é um problema de transporte de paletes com regras excepcionalmente rígidas. As células e os módulos são pesados, têm posicionamento crítico e são rastreáveis, e o processo proíbe a contaminação que uma linha de montagem normal ignora.
Cargas pesadas, paradas precisas
Os paletes de módulos e packs normalmente variam de 150 a 500 kg. Uma plataforma de corrente de dupla velocidade suporta esse peso e permite que as estações retenham o palete com unidades de elevação e posicionamento que o fixam com precisão de ±0.1 mm para aparafusamento, soldagem a laser e teste elétrico.
Rastreabilidade no nível do porta-peças
Todo palete transporta uma etiqueta RFID ou um Data Matrix lido em cada comporta. Os valores de torque, os parâmetros de solda e os resultados de teste são registrados na identidade do porta-peças, para que uma retenção de qualidade possa ser rastreada até todas as unidades que passaram por ele.
Controle de contaminação e ESD
Na área das células, as estruturas de alumínio são anodizadas em vez de pintadas, as tiras de desgaste são selecionadas para evitar a liberação de partículas, e os transportadores de correia usam correias antiestáticas ou condutivas com estruturas condutivas. As proteções e as coberturas mantêm as partículas metálicas afastadas das células abertas.
O layout também importa. A montagem de módulos e packs geralmente ocupa dois níveis, por isso um elevador vertical no final do loop devolve os porta-peças vazios por cima do corredor, em vez de consumir espaço no piso com um transportador de retorno.