Håndtering af nye energimaterialer er et palletransportproblem med usædvanlig strenge regler. Celller og moduler er tunge, positionskritiske og sporbare, og processen forbyder den kontaminering, en normal montage linje ignorerer.
Tunge bærere, præcise stop
Modul- og pakpaller vejer typisk 150 til 500 kg. En dobbelthastighedskædeplatform bærer denne vægt, mens stationerne holder pallen med løfte- og positioneringseenheder, der fastgør den til ±0,1 mm til skruedrivning, lasersvejsning og elektrisk test.
Sporbarhed på bærerniveau
Hver palle har en RFID-tag eller datamatrix, der aflæses ved hver port. Momentværdier, svejseparametre og testresultater skrives mod bæreridentiteten, så en kvalitetsstop kan spores til hver enhed, der er passeret på den.
Kontaminering og ESD-kontrol
I celleområdet er aluminiumsstel anodiserede i stedet for malet, glidestriber vælges så de ikke afgiver partikler, og båndbaner bruger antistatisk eller ledende belægning med ledende stel. Beskyttelse og dækholder metalpartikler væk fra åbne celler.
Layoutet betyder også noget. Modul- og pakmontage spænder ofte over to etager, så en vertikal løfter i enden af løkken returnerer tomme bærere over gangen i stedet for at bruge gulvplads til en returbane.