新エネルギー材の搬送は、異常に厳格なルールを持つパレット搬送の課題です。セルやモジュールは重量があり、位置が重要で、トレーサブルであり、通常の組立ラインでは無視されるような汚染が許されません。
重量キャリアと高精度ストップ
モジュールおよびパック用パレットは通常150〜500kgです。ダブルスピードチェーンのプラットフォームがその重量を搬送しつつ、ステーションは昇降・位置決めユニットでパレットを保持し、ねじ締め、レーザー溶接、電気検査のために±0.1 mmでピン固定します。
キャリアレベルでのトレーサビリティ
各パレットはRFIDタグまたはデータマトリックスを持ち、各ゲートで読み取られます。トルク値、溶接パラメータ、検査結果はキャリアIDに紐付けて記録されるため、品質保留が発生した際にそのキャリアを通過したすべての製品に遡ってトレースできます。
汚染と静電気(ESD)管理
セルエリアでは、アルミフレームは塗装ではなく陽極酸化処理され、摺動部材は摩耗粉が出にくいものが選定され、ベルトコンベアは導電性フレームと静電気防止(または導電性)のベルトを使用します。ガードやカバーにより、オープンなセルから金属粒子を遠ざけます。
レイアウトも重要です。モジュールやパックの組立は2層にまたがることが多いため、ループ端の垂直昇降機を使って、返送コンベア用のスペースを床面に消費せずに空キャリアを通路の上空に返送します。