BIFA AutomationBIFA AutomationBuild Future

2026-05-08 · 3 min czytania

Rozwiązanie przenośnikowe dla transportu materiałów w energetyce odnawialnej

Czego linie modułów i pakietów baterii wymagają od przenośnika: ciężkie palety, pozycjonowanie na poziomie mikronów, identyfikowalność i brak zanieczyszczeń metalicznych w strefie ogniw.

Transport materiałów w energetyce to problem przenoszenia palet z niezwykle surowymi zasadami. Ogniwa i moduły są ciężkie, krytyczne pozycyjnie i identyfikowalne, a proces zabrania zanieczyszczeń, które zwykła linia montażowa ignoruje.

Ciężkie nośniki, precyzyjne zatrzymania

Palety z modułami i pakietami ważą zwykle od 150 do 500 kg. Platforma z łańcuchem dwubiegowym przenosi ten ciężar, pozwalając stacjom utrzymać paletę jednostkami podnośno-lokalizującymi, które pozycjonują ją z dokładnością ±0,1 mm pod dokręcanie, spawanie laserowe i testy elektryczne.

Identyfikowalność na poziomie nośnika

Każda paleta ma znacznik RFID lub kod data matrix odczytywany przy każdej bramce. Wartości momentów, parametry spawania i wyniki testów są zapisywane względem tożsamości nośnika, więc wstrzymanie jakościowe da się prześledzić do każdego przeniesionego na nim egzemplarza.

Kontrola zanieczyszczeń i ESD

W strefie ogniw ramy aluminiowe są anodowane zamiast malowane, listwy ślizgowe dobiera się tak, by się nie kruszyły, a przenośniki taśmowe używają taśm antystatycznych lub przewodzących z przewodzącymi ramami. Osłony i pokrywy chronią otwarte ogniwa przed cząstkami metalu.

Układ linii też ma znaczenie. Montaż modułów i pakietów często obejmuje dwa poziomy, więc podnośnik pionowy na końcu pętli zwraca puste nośniki nad przejściem, zamiast zajmować powierzchnię pod przenośnik powrotny.

Opisz nam swoje obciążenie

Załącz rysunek lub krótką specyfikację — nasi inżynierowie odpowiedzą w ciągu 72 godzin z propozycją układu i wstępną ceną.

  • 72 h odpowiedź inżynierska
  • Rysunek GA i BOM przed produkcją
  • CE · ISO 9001 · COO

Lub napisz do nas bezpośrednio na info2@bifaconveyor.com