Band- en rollentransporteurs verplaatsen beide goederen horizontaal en voor veel projecten werkt beide. De keuze wordt meestal duidelijk zodra vier vragen eerlijk zijn beantwoord.
Vraag 1 — kan het product zichzelf ondersteunen?
Rollentransporteurs vereisen een stijve, vlakke, redelijk zware onderzijde. Zakken, trays, kleine onderdelen en producten met een zachte of onregelmatige basis vereisen een band, die de hele footprint continu ondersteunt.
Vraag 2 — hopen producten zich op?
Beide kunnen accumuleren, maar op een andere manier. Rollenbanen accumuleren van nature met lage tegendruk en zijn goedkoop mechanisch te zoneren. Bandtransporteurs hebben accumulatierollen of slipstrip-secties nodig. Voor lange buffertrajecten is de rollenbaan doorgaans de goedkoopste oplossing.
Vraag 3 — maakt het traject bochten of stijgt het?
Rollenbochten zijn eenvoudig en betrouwbaar; bandbochten vereisen conische rollen of een curveband. Hellingen passen beter bij een band — een band kan 15–20° stijgen met een geprofileerd of ruw oppervlak, terwijl rollen meestal een aangedreven of zwaartekrachtaflopend traject nodig hebben.
Vraag 4 — hoe ziet het onderhoud eruit?
Rollenbanen hebben veel lagers maar geen band om te volgen, waardoor ze goed bestand zijn tegen verkeerde uitlijning en vuile omgevingen. Bandtransporteurs hebben één trackingafstelling om in de gaten te houden en een band die uiteindelijk vervangen moet worden, maar veel minder slijtdelen.
In de praktijk gebruiken veel lijnen beide: rollen voor kartontransport en buffering, banden waar het product klein of zacht is of op zijn positie moet worden gehouden. Het delen van één framesysteem houdt de koppeling eenvoudig.