컨베이어 라인은 경고 없이 거의 고장 나지 않습니다. 고장은 그 경고가 누군가의 체크리스트에 없었기 때문에 발생합니다. 매주 15분만 걸리는 순찰을 통해 대부분의 계획되지 않은 정지를 예방할 수 있습니다.
일일 및 주간 점검
구동부 소음 변화가 있는지 듣고, 벨트 트래킹 이탈을 찾고, 커브 및 전환부 아래에 제품 찌꺼기가 있는지 확인하며, 모든 비상 정지 및 게이트 인터록이 여전히 작동하는지 확인하십시오. 체인 컨베이어에서는 같은 주기로 체인 장력 및 윤활을 점검하십시오.
월간 작업
마모 스트립과 지지 롤러의 마모를 점검하고, 적체 존 압력을 확인하며, 정상 제품으로 포토 아이와 코드 게이트를 테스트하고, 가드 고정 상태가 여전히 견고한지 확인하십시오. 결과를 기록하십시오 — 추세가 단일 판독값보다 중요합니다.
선제적으로 대처해야 할 고장
벨트 트래킹 이탈은 벨트 문제가 아니라 거의 항상 적재 또는 롤러 정렬 문제입니다. 체인 신장이 약 2%를 초과하면 조정이 아닌 교체 시기입니다. 적체 센서는 전기적으로 고장 나기 전에 먼지로 인해 고장 납니다. 구동 감속기 오일은 라인에서 가장 저렴한 계획된 교체 부품입니다.
모듈 패밀리별로 예비 부품 키트를 보관하십시오 — 체인 섹션, 벨트 길이, 마모 스트립, 포토 아이, 구동 모터. BIFA 모듈은 패밀리 간에 프레임과 드라이브를 공유하므로 하나의 키트로 혼합 라인을 커버할 수 있습니다.