Hầu hết các yêu cầu về băng tải bắt đầu bằng câu hỏi sai. Người mua hỏi "bạn có loại băng tải nào?" trong khi thông tin quyết định là dây chuyền phải làm gì: vận chuyển cái gì, di chuyển nhanh đến mức nào, đi đến đâu và sản phẩm có thể được chạm vào như thế nào.
1. Bắt đầu với tải trọng, không phải băng tải
Viết ra trọng lượng đơn vị, diện tích chiếm chỗ và mặt dưới của sản phẩm. Một thùng chứa 12 kg với đáy phẳng và một vật đúc 12 kg với đáy không bằng phẳng là hai vấn đề vận chuyển khác nhau — cái thứ hai sẽ cần xử lý bằng đồ gá hoặc pallet trước khi chọn bất kỳ loại băng tải nào.
2. Chuyển đổi nhịp sản xuất thành tốc độ yêu cầu
Nhịp sản xuất chia cho khoảng cách bước tải cho ra tốc độ băng tải hoặc xích tối thiểu. Thêm 20–30 % dự phòng cho phục hồi tích lũy và thay đổi sản phẩm. Nếu con số tính ra vượt quá 30 m/phút, hãy kiểm tra xem thang nâng đứng có thể rút ngắn tuyến đường thay vì tăng tốc băng tải hay không.
3. Vẽ sơ đồ bố trí trước khi chọn mô-đun
Vẽ các đoạn thẳng, đoạn cong, thay đổi độ cao và vị trí người vận hành trên bản vẽ nhà máy. Thay đổi độ cao là nơi hầu hết các dự án gặp sai sót: một đoạn dốc cần chiều dài gấp 3–4 lần thang nâng đứng, điều hiếm khi có sẵn.
4. Phù hợp bề mặt vận chuyển với sản phẩm
Xích cho pallet và bộ phận mang tải, con lăn cho thùng carton đáy phẳng cứng, băng tải cho hàng hóa hỗn hợp và nhỏ, băng tải định thì khi khoảng cách phải được giữ chính xác đến từng phần mười milimet và xích mềm khi tuyến đường uốn cong gấp. Dây chuyền hỗn hợp trên khung chia sẻ là điều bình thường, không phải sự thỏa hiệp.
5. Xác định môi trường, sau đó là các tùy chọn
Nhiệt độ môi trường, rửa trôi, phân loại ESD và cấp độ phòng sạch loại trừ nhiều tùy chọn hơn bất kỳ yêu cầu hiệu suất nào. Giải quyết những điều này trước, sau đó thêm tích lũy, nâng-định vị, đọc mã và bảo vệ an toàn.
Mang năm câu trả lời đó đến nhà cung cấp và báo giá sẽ là một cấu hình, không phải một phỏng đoán. Chỉ mang tên sản phẩm và mỗi nhà cung cấp sẽ báo giá một cỗ máy khác nhau.