Kebanyakan pertanyaan penghantar bermula dengan soalan yang salah. Pembeli bertanya "penghantar apa yang anda ada?" sedangkan maklumat yang menentukan adalah apa yang perlu dilakukan oleh barisan: apa diangkut, betapa pantas ia perlu bergerak, ke mana ia perlu pergi dan bagaimana produk boleh disentuh.
1. Mulakan dengan beban, bukan penghantar
Tuliskan berat unit, jejak kaki dan bahagian bawah produk. Tote 12 kg dengan tapak rata dan tuangan 12 kg dengan tapak tidak rata adalah masalah penghantar yang berbeza — yang kedua memerlukan kekemasan atau pengendalian palet sebelum sebarang tali sawat dipilih.
2. Tukar masa takt kepada kelajuan diperlukan
Masa takt dibahagikan kepada jarak pic memberikan kelajuan tali sawat atau rantaian minimum. Tambah 20–30 % ruang lebih untuk pemulihan penumpuan dan pertukaran produk. Jika nombor melebihi 30 m/min, semak sama ada lif menegak akan memendekkan laluan dan bukannya mempercepatkan tali sawat.
3. Petakan susun atur sebelum memilih modul
Lukiskan laluan lurus, lengkung, perubahan paras dan kedudukan operator pada lukisan kilang. Perubahan paras adalah tempat kebanyakan projek tersilap: kecondongan memerlukan 3–4× panjang lif menegak, yang jarang tersedia.
4. Padankan permukaan penghantar dengan produk
Rantaian untuk palet dan pembawa, penggolek untuk karton tegar tapak rata, tali sawat untuk barangan campuran dan kecil, tali sawat pemasaan di mana jarak perlu dikekalkan pada pecahan milimeter dan rantaian fleksibel di mana laluan membengkok dengan ketat. Barisan campuran pada rangka kongsi adalah biasa, bukan kompromi.
5. Tentukan persekitaran, kemudian pilihannya
Suhu sekeliling, pembasuhan, klasifikasi ESD dan kelas bilik bersih menolak lebih banyak pilihan daripada sebarang keperluan prestasi. Selesaikan ini dahulu, kemudian tambah penumpuan, angkat-tentukan, pembacaan kod dan pelindung.
Bawa lima jawapan itu kepada pembekal dan sebut harga adalah konfigurasi, bukan tekaan. Bawa hanya nama produk dan setiap pembekal akan memetik mesin yang berbeza.