BIFA AutomationBIFA AutomationBuild Future

2026-03-18 · 3 min leestijd

Snelheidskettingtransporteur: werkingsprincipe en toepassing

Waarom een dubbelsnelheidsketting operators in staat stelt om op een stilstaande pallet te werken terwijl de aandrijving blijft draaien — en waar dat van belang is op een assemblagelijn.

Een snelheidskettingtransporteur — ook geschreven als dubbelsnelheidsketting of free-flow ketting — gebruikt een speciale rolketting waarvan de rollen op een pen met grotere diameter worden gedragen. De ketting zelf stopt nooit; de pallet erboven kan dat wel.

Hoe de 2,5–3× verhouding ontstaat

De ketting loopt bijvoorbeeld met 9 m/min. Omdat elke rol een klein wiel op een hoge pen is, beweegt de pallet die op die rollen rust met ongeveer 2,5–3× de kettingsnelheid — ongeveer 24 m/min — zolang niets hem tegenhoudt. Een pop-up stopblad komt omhoog in het pad van de pallet en de pallet stopt, terwijl de rollen eronder blijven draaien.

Waarom dat van belang is op een assemblagelijn

Operators hebben het werkstuk stil nodig; de lijn moet blijven bewegen. Met een conventionele ketting stopt u de hele aandrijving en elke herstart kost positioneringsnauwkeurigheid en aandrijvingsslijtage. Met een snelheidsketting draait de aandrijving continu, zodat stations onafhankelijk stoppen en vrijgeven en de lijn ongelijke handmatige tijden kan opvangen.

Waar het het juiste antwoord is

Palletassemblage-, test- en reparatielussen; batterijmodule- en packlijnen; eindassemblage van apparaten; en elke lijn met handmatige stations van ongelijke duur. Het is meestal het verkeerde antwoord voor losse dozen en voor producten zonder drager.

Specificeer eerst de palletgrootte en belasting, het aantal stopposities en de vereiste indexeernauwkeurigheid; het kettingtype en het aandrijfvermogen volgen uit die drie cijfers.

Vertel ons uw belastingsgeval

Voeg een tekening of korte specificatie toe — onze engineers reageren binnen 72 uur met een lay-outvoorstel en richtprijs.

  • 72 h engineeringreactie
  • Algemene tekening & stuklijst vóór productie
  • CE · ISO 9001 · COO

Of mail ons rechtstreeks op info2@bifaconveyor.com